克魯勃潤滑油：油位、浸潤深度和油量
絕大部分的工業齒輪箱使用油潤滑。浸潤潤滑是潤滑部件的最簡單的方法。這種方法有很多優點，例如：經濟、簡單，同時能提供可靠的持續潤滑，并且對很多應用可以提供有效冷卻。飛濺的油也可以為本身并沒有浸入到油池中的齒輪和滾動軸承提供潤滑。
可以通過在齒輪軸上安裝附加的濺油輪來提供濺油效果。在圓周速度沒有達到20米/秒的情況下不需要特別調整齒輪設計也能有效浸潤潤滑。如果安裝了盤形或袋形部件來導油，圓周速度可以提升至更高。
采用飛濺潤滑的關鍵點是在所有的時間都確保一定的油位，以確保無故障運行。如果油位太低，會導致潤滑不足、散熱不足和磨損增加。如果油位過高可能會增加攪動損失，導致更高的油溫和齒輪摩擦損失。為了降低攪動損失，當圓周速度提高時，需要降低浸沒深度。
| 建議的浸潤深度 | ||
| 齒輪類型 | 工作條件 | 浸潤深度 |
| 正常輪 | 圓周速度小于5m/s | 3到5個模數 |
| 圓周速度為5到20m/s | 1到3個模數 | |
| 錐齒數 | - | 沿整個齒輪寬方向浸潤齒輪 |
| 渦輪蝸桿齒輪 | 蝸桿在上面 | 浸潤渦輪到渦輪直徑1/3處 |
| 渦輪在上面 | 浸潤渦輪到嚙合的1/2處 | |
| 蝸桿在側面 | 浸潤渦輪至蝸桿高度的1/2處 | |
其他的油潤方法是浸潤循環潤滑和壓力供油潤滑。對于圓周速度過高而不能采用浸潤潤滑的應用，以及以滑動軸承支承的齒輪，可以使用壓力供油潤滑直接噴油到嚙合處。
| 建議的潤滑方法 | ||
| 齒輪 | 圓周速度 | 潤滑方法 |
| 正齒輪和錐齒輪 |
小于20m/s 20到250m/s |
浸潤潤滑 噴油潤滑 |
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渦輪蝸桿齒輪 （蝸桿浸潤） |
小于12m/s 大于12m/s |
浸潤潤滑
噴油潤滑 |
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渦輪蝸桿齒輪 （渦輪浸潤） |
小于8m/s 大于8m/s |
浸潤潤滑
噴油潤滑 |
根據經驗克魯勃建議：每厘米齒寬0.5到1.0升/分鐘
